圖書印刷工藝之印版的制作

圖書印刷工藝之印版的制作

 印版的制作是一個將設(shè)計稿轉(zhuǎn)換為可印刷的底子的過程，這個過程大致包括出片、拼版、曬版、打樣等四個階段。這是一個傳統(tǒng)的制版方式和過程。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，一種計算機(jī)直接制版系統(tǒng)（CTP：Computer To Plate）進(jìn)入實用階段。

1．出片

出片是一個通過激光照排機(jī)，運用分色和網(wǎng)點技術(shù)，將數(shù)字型的設(shè)計稿轉(zhuǎn)換為分色膠片的印版制作階段。因此，這個階段主要涉及圖像激光照排機(jī)、分色工藝、照相感光材料。

（1）圖像激光照排機(jī)

圖像激光照排機(jī)的工作原理是將含有圖文信息的激光束聚焦成光點投射到膠片上，膠片經(jīng)感光、顯影后生成黑白膠片。按照記錄方式，目前圖像激光照排機(jī)主要有絞盤式、外鼓式、內(nèi)鼓式等三種類型。絞盤式照排機(jī)主要由激光器、光學(xué)系統(tǒng)裝置、膠片輸送裝置構(gòu)成，在這個設(shè)備中，激光光源固定不動，曝光光線的偏轉(zhuǎn)依靠振鏡和棱鏡轉(zhuǎn)動實現(xiàn)的。因此，這種照排機(jī)的結(jié)構(gòu)和操作簡單，但記錄精度和套準(zhǔn)精度略低，一般只限于四開或四開以下幅面的膠片輸出。

外鼓式照排機(jī)主要由激光器、光學(xué)系統(tǒng)裝置、膠片與滾筒構(gòu)成，激光頭和鏡片作橫向移動，移動一線，輸送一行圖文信息。而膠片吸附在滾筒外表層，滾筒帶動膠片一起轉(zhuǎn)動一圈，記錄一行圖文信息。因此，這種照排機(jī)的記錄精度和套準(zhǔn)精度較高，適合大幅面的膠片輸出。其缺點是自動化程度低，需要手工上片和卸片。大幅面記錄的滾筒大，轉(zhuǎn)速受到限制。

內(nèi)鼓式照排機(jī)主要由激光器和光學(xué)系統(tǒng)裝置、膠片與圓筒（滾筒）系統(tǒng)裝置構(gòu)成。膠片在圓筒的內(nèi)壁，且不轉(zhuǎn)動。激光器和鏡片位于圓筒（滾筒）的圓心軸上，作繞圓心軸轉(zhuǎn)動與軸向移動。每轉(zhuǎn)動一圈，膠片記錄一行，同時激光器和鏡片沿軸向移動一線。因此，這種結(jié)構(gòu)形成的記錄光束到感光膠片任何一點的距離都是相同的，光斑不變形，有效地避免因膠片傳動不穩(wěn)定造成的記錄精度降低的缺陷。內(nèi)鼓式照排機(jī)因記錄精度高、幅面大、自動化程度高、易于控制而被許多高檔激光照排機(jī)采用。

（2）分色工藝

分色工藝就是將連續(xù)階調(diào)的彩色原稿分解成四個基本色版（青、品紅、黃、黑]的技術(shù)處理過程。它有三種分色方法：照相分色、電子分色機(jī)分色和桌面出版系統(tǒng)的分色。照相分色方法現(xiàn)已很少使用了。電子分色機(jī)分色是以電子信號為運算基礎(chǔ)的，而桌面出版系統(tǒng)的分色是以數(shù)字信號為運算基礎(chǔ)的。

這一分解顏色的過程涉及圖像的處理。它主要包括三個方面：色彩校正、層次校正、細(xì)微層次強(qiáng)調(diào)等。

色彩校正是針對原稿的分色信息進(jìn)行增強(qiáng)與削弱的處理。在色彩分解過程中因加色混合和減色混合的差異、油墨的色偏現(xiàn)象等會造成一定的色誤差。色彩校正就是彌補(bǔ)色誤差的基本處理方式。

層次校正是針對原稿的階調(diào)信息進(jìn)行強(qiáng)調(diào)與合并的處理。由于網(wǎng)目調(diào)、油墨和紙張等因素的影響，印刷復(fù)制品的大反差在1．9左右，而原稿密度可在2．4以上。兩者之間的階調(diào)等級之間的差異形成了階調(diào)誤差。層次校正就是彌補(bǔ)階調(diào)誤差的基本處理方式。

細(xì)微層次強(qiáng)調(diào)是針對原稿的高低密度交界處的強(qiáng)化處理。這是一種通過高低密度的臨界差值的加大，提高影像清晰度的方式。

2．拼版

拼版是一個分色膠片拼合為符合印刷需要的印刷版面的印版制作階段。這個階段主要分為頁面拼版和拼大版兩個過程。  

（1）頁面拼版

頁面拼版是將文字和圖像組合到頁面上的拼版過程。多張裁切好的原版膠片擺放在一張拼版膠片上，將其正確定位并固定。印刷品的質(zhì)量與拼版的準(zhǔn)確性和精細(xì)程度直接相關(guān)。在隨后進(jìn)行的印刷中，根本無法補(bǔ)償拼版引起的套版誤差。

膠片拼版是在透明拼版臺上進(jìn)行的。拼版臺面是一塊玻璃板，采用從其下面透射散射白光照明。通過兩把可平行移動的直角鋼尺保證拼版的準(zhǔn)確性。拼版軟片是一種尺寸穩(wěn)定、對濕度不敏感，晶瑩透明且無毛刺的合成薄膜材料，并有抗靜電能力。一般采用厚度為0．1 5毫米的聚酯片。中等及大幅面的拼版（如整個印張的拼版）使用0．3毫米的聚酯片。

膠片原版的圖像層必須朝上拼。只有這樣，才能在后續(xù)的曬版過程中，實現(xiàn)圖像層與版材感光層的密接曝光，以免圖文清晰度降低。

膠印主要使用陽圖型版材。這類版材的曬制需要反向的拼版陽圖片。其中膠片裁切邊緣、灰塵、污點、毛刺和膠帶紙邊緣等都是影響曬版質(zhì)量的因素。因為它們會與圖文部分一樣，增加對光線的吸收。使用放大鏡或顯微鏡是改善、提高和檢測準(zhǔn)確度的重要方式。因為放大了所觀察的像素，便自動采取了垂直觀察方向。

（2）拼大版

拼大版是將單頁膠片按印張拼成整版膠片的拼版過程，是頁面拼版后獲得符合印刷需要的印刷版面的重要步驟。

拼大版的主要內(nèi)容是在印張上安排各單個頁面的順序、轉(zhuǎn)動方向及其準(zhǔn)確位置。而這些內(nèi)容主要集中于版式臺紙的繪制與使用。臺紙與印張的幅面相同，并附帶一個邊緣區(qū)域。它由尺寸穩(wěn)定的透明材料或紙張制成。這個臺紙包括其內(nèi)部的各種標(biāo)記、印張幅面、咬口、印刷起點與中線、相關(guān)數(shù)據(jù)標(biāo)記、各頁面間距離、折頁和裁切的附加量、頁碼標(biāo)注、每個頁面的位置和朝向（正或倒）、標(biāo)注控制區(qū)和輔助標(biāo)記（如色彩控制條、書帖標(biāo)記、油墨色版標(biāo)記和標(biāo)識碼）等。另外，一個印張需要制作兩張臺紙。因此，印張背面臺紙的繪制還必須考慮預(yù)定的翻轉(zhuǎn)方式。

拼大版受到印刷工藝、印刷機(jī)、印刷方式、印后加工以及輔助性工序等因素的影響。印刷工藝因素主要包括凹版印刷的連續(xù)調(diào)原版、直接印刷方式的正向原版、間接印刷方式的反向原版、陽圖型版材的陽圖原版、陰圖型版材的陰圖原版等。印刷機(jī)因素主要包括單張紙印刷機(jī)的咬口，輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的定位銷、輥間隙、套準(zhǔn)標(biāo)記、對潤版引起紙張伸長的橫向套準(zhǔn)補(bǔ)償。印刷方式因素主要包括印刷幅面和雙面印刷的翻轉(zhuǎn)方式（帶翻轉(zhuǎn)裝置的單張紙印刷機(jī)、不帶翻轉(zhuǎn)裝置的單張紙印刷機(jī)的自翻和滾翻、U—B型橡皮滾筒對滾印刷機(jī)的雙面同時印刷）。印后加工因素主要包括折頁機(jī)或折頁裝置的折手類型、印刷成品的裝訂方式（預(yù)留折頁書帖的銑背與訂口空白）、加工的方式（在分發(fā)車間進(jìn)行滾筒式插頁處理與配頁處理）、紙張輸送方向（單張紙印刷機(jī)的橫絲綹紙或縱絲綹紙，輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的縱頁面或橫頁面）、折頁印張的位置

從印刷過程來看，拼大版是其后工序無錯誤的重要工作階段。雖然每個單獨步驟的操作幾乎都與拼大版～樣重要，但拼大版的內(nèi)容卻要廣泛得多。因此，拼大版的工作具有核心性的重要意義。